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不锈钢丝热处理

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热处理盘条或钢丝半成品的热处理方式见钢丝热处理。热处理包括原料热处理、中间热处理和成品热处理3种类型。

(1)原料即盘条的热处理用在部分中高碳钢丝及合金钢丝的生产中，目的主要是改善盘条的***及其不均匀性并消除内应力以提高盘条的塑性及冷拔性能。

(2)中间热处理是对钢丝半成品即中间线坯进行的热处理，主要目的是消除冷拔过程中产生的加工硬化，***线坯的塑性，以利于进一步拉拔。如生产中无成品热处理工序，则成品拉拔前的中问热处理还要求确保成品钢丝应具有的***和性能。

(3)成品热处理在成品拉拔后进行，作用是使产品达到规定的***与性能，是否进行决定于交货要求。

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不锈钢丝

不锈钢网的滚焊技术又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用不锈钢圆孔筛网、不锈钢过滤网筒（如多层石油防砂管）、较高目数不锈钢丝网的对接或缝接环节，是不锈钢网深加工的一种常用技术。而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而***稳定的拉拔过程，拉拔应力σ1必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的屈服极限σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为:σTlt。

不锈钢丝行业发展

前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国不锈钢行业发展前景预测与转型升级分析报告》调查显示，我国不锈钢产量在***不锈钢总产量中的比例逐年上升，且一直位居世界第i一的位置。2013年全年我国不锈钢粗钢产量1898.4万吨，同比增加289.7万吨，增长18.01%。首先，不锈钢丝的原材料全部使用AOD或者是VOD等炉外炼制的方法进行生产，从建模到生产成型这一整个过程现在都进行了很大的改善，从而使得生产过程更加简单，大大降低了不锈钢丝的生产成本。